今年1至10月,按照“节能、环保、计量”的工作思路,三矿从技术改造、规避高峰、推广新产品等方面人手节能降耗,
节电器节约电费64万元。
大功率高耗能设备是技术改造的关键。今年以来,三矿对东西畛3.55m风机安装了稳压电源变频调速装置,使设备从直接启动改为三级软启动,减少了由于启动大设备增加需最电费;‘对神堂咀四台老式压风机全部更换为OIO-250/8型高效节能单螺杆压风机、减少和避免了系统故障的发生,节电设备提高了井下供风质量,并由原来开三台机减少为开两台,10个月节电设备节约电费28.9万余元;对井下设备进行了变频软启技术改造,在井下主运输皮带巷及峒底主皮带巷使用软启开关,加装变频软启开关,不仅降低启动电流,而且在运行中根据煤量大小,自动调整电压频率,减少空载损耗,使皮带运行更加经济平稳。
在采取这些措施的基础上,三矿将用电指标层层分解到队组,并将电量、电费与产量挂钩考核,实行节奖超罚,并改变了井下生产队组设备管理模式,由采煤工区和掘开工区自行管理所用设备,杜绝了设备的空载运行。此外,他们充分利用电价政策,合理调整用电负荷,搞好避峰填谷、调荷节电工作,使生产和生活负荷错开,减少需量费和峰电费。该矿机电科三电办强化落实压风机集中供风、定时开机和主扇的择优运行制度,从基础管理上节约用电量。
在不放过大处用电的同时,三矿更加注意了“细节”之处的用电。他们积极推广绿色照明节电,照明节电单个功率虽然不大,但它应用面广、数量多。以前,该矿工业厂区照明用电为250w、500w白炽灯及2000w射灯,月用电量12.25万度,年用电量达147万度。今年以来;他们对全矿工业厂区、办公楼照明进行了照明节电,将以往的大功率白炽灯更换为小功率节能灯,陆续在全矿地面各单位车间厂房、办公楼安装了 5w到85w的路灯节电器,节约电量15万度,节约电费5.5万元。 |